Ümbertöödeldud diiselgeneraatori komplektid

Shandong Kecheng Electric Equipment Co., Ltd.Weifangi seeria 200KW-400KW Stirlingi generaatori komplektid on ümbertöödeldud diiselgeneraator Komplektid: need on toiteseadmed, mille keskmes on diiselmootorid Kasutatakse tööstusharudes, ehitus- ja hädaolukorras toiteallika sektorites. Shandong Kecheng Electric Equipment Co., Ltd. S ümbertöödeldud diisel Generaatorikomplektid, nende kõrge kulutõhususega, tugev keskkond kohanemisvõime ja küpseks tehnoloogiaks on saanud tõhus lahendus tööstus- ja hädaolukorra toiteallikas, mis sobib eriti kasutajatele piiratud eelarved, kuid stabiilne nõudlus.

Määratlus ja põhilised eelised

Ümbertöödeldud diiselgeneraatori komplektid viitavad professionaalsele remondile ja vanade üksuste täiendamine, et taastada või parandada nende jõudlust Uute üksuste standard, vastates samal ajal keskkonnanõuetele. Selle tuum Eelised hõlmavad:

Kulude eelis:Hind on sellest oluliselt madalam uutest ühikutest ja hind on umbes 30–50% uute ühikute omast, mis sobib lühiajalise või ooterežiimi nõudluse jaoks.
Keskkonnakaitse:vähendada ressursside jäätmeid Tuumakomponentide ringlussevõtt (näiteks mootorid ja generaatorid).
Usaldusväärsus:Algne tootjate ümbertöötlemine Protsess võetakse vastu, näiteks Weichai WP10 ja WP12 seeria mootorid stabiilne jõud.
Toitesüsteem:Mootori ümbertöötlemine: peamiselt Steyr ja Weichai mudelid, võimsuse katvus 200–490 kW, sobib 180–450 kW Generaatori komplektid.
Intelligentne kontroll:Varustatud automaatse juhtimisega kapp ja intelligentne moodul, toetage kaugseiret ja hädaolukorda algus.

jõudluse optimeerimine

Kütusesäästlikkus: optimeerige kütusekulu koormuse vahemikus 60–90% ja parandada majandust.

Tuuma kokkupanekuprotsess

Eeltöötlus enne lahtivõtmist

Õliliin suletud
Kütusetoru ja jahutusvedeliku toru sulgemiseks kasutage spetsiaalseid pistikuid Jääkvedelik tööala saastamisel.
Kaitse ja eraldatus
Katke generaator, turustaja ja muud elektrilised komponendid, et vältida Kõrgsurvepuhastuskahjustus täppisosadele.

Sügavpuhastusprotsess

1. esialgne saastest puhastamine
Silindri korpus, silindripea ja muud suured osad leotatakse 45 ℃ Ultraheli puhastusvahend 10 minutit pinnaõli kile lagundamiseks.
Kõrgsurve veepüstol (rõhk> 120bar) tolmu loputamiseks varjatud osades nagu radiaator ja muda.

2. peen töötlemine
Kompleksne struktuur, näiteks kolbrõnga soon ja väntvõlli õli läbipääs on käsitsi pestud ja kangekaelsed süsinikumaardlad eemaldatakse aluseline rasvav aine.
Suruõhku kasutatakse vee kuivatamiseks täppisosades, näiteks Nukkvõlli laagri korpus.

3. põhiosade kokkupanek
Silindri fikseeritakse klapiraamile. Väntvõlli paigaldamisel, rakendatakse molübdeeni disulfiidmääre ja poldi pöördemoment suurendatakse 120n · m kolmes etapis.

4. liikumiskomponendi sobitamine
Kolvitsükli ava on valesti joondatud 120 ° ja ühenduse loomise tühimik Varda laagrit juhitakse plastjoone gabariidiga 0,03-0,06mm.

5. ajastussüsteemi kalibreerimine
Spetsiaalne positsioneerimisriist joondab väntvõlli-komplekti ajastusmärgid ja pressseerib ahelapingutaja määratud skaalale.

Lõppkontroll ja silumine

Külm test
Alustus simuleerib õli tuvastamiseks töötingimust 0-3000R/min Rõhk (jõude kiirus> 1,5bar) ja ebanormaalne heli.
kuum jooksmine
Samm -koormuse test (2 tundi):
0-30 minutit: 1500r/min, koormus 20%
30-90 minutit: 2200r/min, koormus 50%
Väljalasketemperatuur (≤ 650 ℃) ja vibratsiooni amplituud tuvastatakse lõpp.

Rooste ennetamise ravi

Kandke metalli pinnale veepõhine rooste inhibiitor (pH väärtus 7,5–8,5) moodustada kaitsefilm.
Levinud rikked: liigne määrdeõli või kolbrõnga kulumine võib põhjustada sinine suits heitgaasis ja pikaajaline madal koormus (<40% võimsus) raskendab komponentide kaotust.
Hooldussoovitused: kontrollige õhufiltri, kütusefiltri ja õli regulaarselt määrides ja asendage kulunud osad ajas; tähelepanu pöörama silindri vooderdise kliirens, et vältida õli sisenemist põlemisse kamber.