Suure võimsusega diiselgeneraatori komplekt

Hiinas valmistatud Kechengi suure võimsusega diiselgeneraatori komplekt suudab rahuldada suure koormuse käivitamise ja pideva koormuse vajadused operatsiooni. See integreerib enda väljatöötatud kõrgepinge intelligentse kontrolleri, et toetada mitme masina paralleelsust ühendus ja kõrgepinge jälgimine ning töö on stabiilne ja usaldusväärne. Kaitsekonstruktsioon seadmed on vastupidavad ja kohanevad erinevate keskkonnatingimustega. Toode järgib rangelt riiklikke nõudeid tehnilisi standardeid. Põhikomponentidele antakse pikem garantiiaeg ja mida suurem on võimsus, seda pikem garantiiaeg. Seda saab hästi kohandada põhi-, varu- või tipptoiteallikaga suurtes tehastes, kaevandustes, raske infrastruktuur, energiabaasid ja muud kohad, mis sobivad eriti suure koormusega rakenduste jaoks standardid ja pidevad nõuded toiteallikale. Kodumaise tehasena on Kecheng pühendunud pakkumisele professionaalsed toitelahendused selliste kriitiliste vajaduste jaoks.

Kecheng 800-3000KW suure võimsusega diiselgeneraatorid on põhivarustus, mis on välja töötatud vastuseks "tööstuslik raskeveokite toiteallikas + energiasüsteemi garantii", mis hõlmab kolme võimsusvahemikku: 800-1500KW (suur), 1500-2000KW (ülisuur) ja 2000-3000KW (raskeveokitega) järgmiselt:

Rakenduse stsenaariumid (suure võimsusega spetsiaalne kohandamine)

1. Suuremahulise tööstusliku tootmise stsenaariumid (800–2000 kW)

• Kohaldatavad stsenaariumid: sõidukite tootjad (stantsimisliinid, keevitusrobotite rühmad), metallurgiatehased (kõrgahjuventilaatorid terase tootmiseks, terase valtsimisseadmed), keemiatööstuspargid (suured reaktsioonianumad, tsirkuleeriva veepumba klastrid)

• Põhiväärtus: talub kolmekordset nimikäivitusvoolu (ühildub raskeveokite mootoriseadmetega, näiteks kuna 2000KW seade võib käivitada 6000KW mootori), vältides seadme välja lülitumist. Toetab 24-tunnist pidevat täiskoormusel töötamine (aastane tööaeg ≥ 8000 tundi), et tootmisliini ei katkeks. See saab ühendada tehase DCS-süsteemiga, et saavutada "koormuse reguleerimine vastavalt vajadusele" aastase energiasäästumääraga 8% kuni 12%.

2. Ülisuured andmekeskuse stsenaariumid (1500–3000 kW)

• Kohaldatavad stsenaariumid: piiriülesed pilvandmetöötluskeskused (100 000 + kabinetserveriklastrid, 10 kV/35 kV kõrgepinge elektrijaotus), finantsandmekeskused (põhikauplemissüsteemide varutoiteallikas, null katkestuse nõuded)

• Põhiväärtus: kõrgepinge mudelid (10kV/35kV) on otse ühendatud kõrgepinge elektrijaotusvõrguga. andmekeskuse süsteemi, vähendades astmelisi kadusid (sääst 5%-8% energiat võrreldes madalpingeseadmetega). Suur võimsus kvaliteet (pinge moonutuste määr ≤2%, sageduse stabiilsus ≤±0,1Hz), täppisserverite kaitse; Toetab paralleelselt mitme seadme ühendamine (näiteks kolm 1000 kW võimsusega seadet, mis töötavad paralleelselt), mis vastab laiendusnõuetele andmekeskused. Üksiku seadme rike ei mõjuta üldist toiteallikat.

3. Kaevandamise ja ressursside arendamise stsenaariumid (1000–2500 kW)

• Kohaldatavad stsenaariumid: avakaevandused (kaevanduspurustid, kaevandusautode laadimissüsteemid), maa-alused söekaevandused (ventilaatorid, drenaažipumbad, plahvatuskindlad tüübid), värviliste metallide kaevandused (mineraalide töötlemise seadmed, sulatusahjud)

• Põhiväärtus: plahvatuskindel mudel vastab Ex dⅡB T4 standardile ning sobib tuleohtlike ja plahvatusohtlikud keskkonnad kaevandustes; Mootor kasutab "raskeõli/diislikütuse kahe kütuse lülitust" (valikuline), mis võib seda teha vähendada kaugemate kaevanduste kütuse transpordikulusid. Korpus on valmistatud ülitugevast mangaanterasest (löögi- ja korrosioonikindel), mis on võimeline taluma karmides töötingimustes kaevandustolmu ja vibratsioon, mille MTBF on ≥ 15 000 tundi.

4. Sadama ja raske infrastruktuuri stsenaariumid (800–2000 kW)

• Kohaldatavad stsenaariumid: rahvusvahelised sadamad (konteinerkai kraanad, pukk-kraanad), üle mere sillad (sild) valgustus, seiresüsteemid, tuulekindlad seadmed), raudteesõlmed (kõrgepinge veojõu toiteallika varuvarustus kiirraudteejaamad)

• Põhiväärtus: vastupidav "sagedasele käivitamisele-seiskamisele + kõikuv koormus" (näiteks kaikraanade vahelduv töö), seadme reageerimiskiirus ≤1 sekund, vältides pingekõikumisi; Kõrgepinge väljund (10 kV) ühildub seadmega sadamate kõrgepinge jaotusvõrk, mis vähendab trafode konfiguratsiooni. IP54 kaitse (IP65 jaoks mõned mudelid), mis sobivad kasutamiseks kõrge soolasisaldusega ja niiskes keskkonnas sadamates, ei pea muretsema seisakute pärast aastal.

5. Energia baasi ja maksimaalse raseerimise stsenaariumid (1500–3000 kW)

• Kohaldatavad stsenaariumid: fotogalvaanilised/tuulepargid (varuallikad energia salvestamiseks, et korvata vahelduvat energiat elektritootmise lüngad), gaasielektrijaamad (varuseadmed, et tasandada võrgu koormuse kõikumisi), sõltumatud elektrivõrgud kõrvalistes piirkondades (nagu saared, platood, põhitoiteallikas)• Põhiväärtus: maksimaalne raseerimine reageerimisaeg ≤10 sekundit, mis võib kiiresti täita elektrivõrgu koormusvahe (näiteks kui tuuleenergia väheneb järsult); Kõrgmäestiku mudeli (5000 meetri kõrgusel) võimsuse parandustegur on ≥0,85 ja madala temperatuuriga mudeli (-30 ℃ juures) käivitamise õnnestumise määr on ≥99%. Toetage ühendamist elektrivõrguga dispetšersüsteem, et saavutada "tipp-oru elektrihinna optimeerimine" ja vähendada energia kasutamise kulusid.

Toote eelised (suure võimsusega tuumade konkurentsivõime)

Tehnilised parameetrid (täisvõimsusvahemik 800-3000KW)

Tehnilised omadused (suure võimsusega eksklusiivne disain)

1. Täiustatud toitesüsteem

• Mootori optimeerimine:

① 800–1500 kW: Yuchai YC6C kasutab kõrgsurve ühisanumtoru (2000 baari) + turboülelaaduriga vahejahutust, mis suurendab põlemisefektiivsus 15% võrra ja pikendab õlivahetustsüklit 1000 tunnini.

② 1500–2000 kW: Cummins QSK60-l on V-tüüpi 16-silindriline struktuur. Silindriplokk on valmistatud vermikulaarsest grafiitmalm (tugevusega 70% suurem kui tavalisel malmil), mis talub suurt koormust mõjusid.

③ 2000–3000 kW: heitgaaside järeltöötlussüsteemiga (SCR+DPF) MAN D2876, mis vastab Euro V/USA 4. taseme lõppheite nõuetele standarditele ja kohanemisele ülemaailmsete keskkonnakaitsenõuetega.

• Generaatori tehnoloogia:

①Kõrgepingegeneraator (6kV/10kV/35kV) on isoleeritud epoksiidklaasist riidest torudega, millel on temperatuurikindlus aste H (180 ℃) ja lühisetaluvus ≥2 sekundit.

② Varustatud imporditud ergutussüsteemidega (nagu Stanford, Marathon) on pinge loomise aeg ≤0,3 sekundit, pinge reguleerimise määr on ≤±0,5% ja sellel on tugev vastupidavus koormuse löökidele.

2. Kõrgepinge jaotuse integreerimise tehnoloogia

• Kõrgepinge jaotusseade: integreeritud ABB/Siemensi vaakumkaitselülitite ja releekaitseseadmetega (liigvool, ülepinge, maanduskaitse), see vastab GB 50060 "3-110kV kõrgepinge projekteerimise koodeks Jaotusseadmete paigaldused" ja neid saab otse ühendada kasutaja kõrgepingevõrguga.

• Võrguühenduse juhtimine: toetab võrguühendust State Gridi/ettevõtte mikrovõrguga, varustatud PCC-punktiga (ühise ühenduspunkti) seireseade, vastab GB/T 19939 "Võrguühenduse tehnilised nõuded Diiselgeneraatorite töö" ja võrguühenduse ajal ei esine voolu;

• Isolatsiooni jälgimine: kõrgepingemähiste (≥100MΩ) isolatsioonitakistuse reaalajas jälgimine, automaatne häire, kui isolatsioon langeb, et vältida kõrgepinge purunemist.

3. Intelligentne juhtimissüsteem (KCPLC-06 kõrgepinge versioon)

• Põhifunktsioonid:

① Täielik parameetrite jälgimine: kuva kõrgepinge / voolutugevus, võimsustegur, energia tootmine, mootori vesi temperatuur/õlirõhk ja muud 30 + parameetrid, tugiandmete salvestamine (1 aasta ajaloolised andmed);

② Mitme masina paralleeltöö: toetab 8 ühikut paralleelset tööd, koormuse tasakaalu hälve ≤5% (näiteks 3 1000 kW agregaadid kogukoormusega 2800KW, ühe koormuse hälve ≤70KW);

③ Kaugjuhtimine ja -hooldus: 4G / satelliitvõrgu kaudu saab see realiseerida kaugkäivituse ja -seiskamise, parameetri kontrollige ja lükake tõrkeid mobiilirakenduses/PC-s ning toetage ühendamist tööstusliku DCS-i / elektrivõrgu dispetšersüsteemiga.

④ Maksimaalne raseerimise optimeerimine: reguleerige väljundvõimsust automaatselt vastavalt tipp- ja elektrivoolule võrgu hind (täiskoormus tippajal, koormuse vähendamine oru ajal), säästes 10% kuni 15% aastasest elektriarve.

4. Tugev kaitse ja keskkonnasõbralikkus

• konstruktsiooni kaitse:

① Kere raam on keevitatud 16Mn mangaanterasega (tõmbetugevus ≥510MPa), pind on pihustatud tsingiga + korrosioonivastane värv (roostekindlusaste ≥10), soolapihusti test ≥1000 tundi;

②  Kõik plahvatuskindlat tüüpi elektrilised komponendid on Ex dⅡB T4 klassi ja plahvatuskindlad ühenduskohti kasutatakse kaabliliideste jaoks, et vältida sädeme leket;

• Kohanemine äärmuslike keskkondadega

① Kõrge temperatuuriga keskkond (50 ℃): seade on varustatud kahe jahutustorniga iseseisvaks soojuse hajutamiseks. saab töötada täiskoormusel.

② Madala temperatuuriga keskkond (-30 ℃): paigaldage mootoriõli eelsoojendi, jahutusvedeliku "kolme eelsoojenduse" süsteem eelsoojendi ja kütusesoojendi, käivitamise õnnestumise määr ≥99%.

③ Platoo keskkond (5000 meetrit): optimeerige sisselaskesüsteemi (suurendage ülelaadimisrõhku 20% võrra) võimsusega parandustegur ≥0,85, et vältida võimsuse nõrgenemist suurtel kõrgustel.

5. Pikk aku tööiga ja mugav hooldus

• Kütusesüsteem: varustatud suure mahutavusega 3000-5000L kütusepaagiga (valmistatud 304 roostevabast terasest), mis tagab täiskoormusega vahemik 20-30 tundi. Toetab väliseid õlipaake (DN100 ääriku liides), et saavutada piiramatu aku elu. Kahe kütusega versioone (diisel/raskeõli) saab vahetada ja raske õli hind on 30% madalam kui diisel.

• Hooldus ja optimeerimine:

① Suur õlimaht (800-1500KW võimsusega mudelite puhul on õlimaht 200-300L ja õlivahetus tsükkel on 1000 tundi);

② Haavatavad osad (filtrid, rihmad) on standardse disainiga, ühilduvad rahvusvaheliste kaubamärkidega ja võivad ostetakse kohapeal.

③ Masina korpus on reserveeritud suure kontrolliuksega (laius ≥1,5 meetrit), mis on mugav raskete hooldustööriistade kasutamine. Sarnaste toodetega võrreldes lüheneb kontrolliaeg 30%.

Võimsuse valik (suure võimsuse täpne sobitamine)

1.Core valiku alus

2. Toitesoovitus tüüpiliste stsenaariumide jaoks

Kasutusmeetod (eksklusiivne töö suure võimsusega)

1. Käivituseelne kontroll (viib läbi professionaalne meeskond, lõpetatakse 60 minuti jooksul)

2. Käivitamine (saadaval kõrgepinge ja võrguga ühendatud mudelites, kahe inimese koostööga)

(1) Võrguühenduseta kõrgepinge mudel (tööstuslik põhi- ja varutoide)

1. Eelsoojenduse käivitamine: kontroller lülitub "käsitsi" režiimile ja käivitab "kolme eelsoojenduse" süsteemi (eelkuumutamine madala temperatuuriga keskkonnas 60-120 minutit, õli temperatuur ≥20 ℃);

2. Käivitage mootor: vajutage "start" nuppu (hüdrauliline käivitus), jälgige kiirust (tõuske järk-järgult 1500 r/min), õlirõhk (≥0,3 MPa), vee temperatuur (järk-järgult tõuseb 70 ℃-ni) ja parameetrid on stabiilsed 10 minutit;

3. Kõrgepinge sulgemine: Kasutus- ja hoolduspersonal A kinnitab, et parameetrid on normaalsed kontrolleri ots, käitamis- ja hoolduspersonal B töötab kõrgepinge jaotusseadmes: sulgege "lahklüliti" → sulgege "vaakumkaitse" → jälgige kõrgepinge voltmeetrit (6kV/10kV±5%);

4. Astmeline koormus: vastavalt "20%→50%→80%→100%" järkjärguline koormus (10 minutit etapi intervalli kohta), vältige lööke koormus.

(2) Võrguühendusega mudelid (energiatipp raseerimine / andmekeskus)

1. Võrguga ühendatud ettevalmistus: kontroller lülitub võrguga ühendatud režiimile ja seab võrguga ühendatud parameetrid (pinge, sagedus ja faas on võrguga kooskõlas);

2. Sünkroontuvastus: kontroller tuvastab automaatselt seadme ja võrgu sünkroonsuse (pinge erinevus ≤5%, sageduste erinevus ≤0,1Hz, faaside erinevus ≤5°) ja väljastab võrguühenduse automaatselt juhendamine pärast tingimuste täitmist;

3. Automaatne võrguühendus: vaakumkaitselüliti sulgub automaatselt, seade on ühendatud vooluvõrku võrku ja kontroller reguleerib automaatselt väljundvõimsust (vastavalt elektrivõrgu koormusvajadusele).

4. Töö jälgimine: võrguga ühendatud võimsuse ja võimsusteguri reaalajas jälgimine (säilitades viivituse 0,8-0,9), et vältida ülevoolu ja ülepinget.

3. Töö jälgimine (24-tunnine katkestusteta, spetsiaalsete töötajatega)

• Reaalajas jälgimine: Salvestage iga 30 minuti järel: kõrgepinge (6kV/10kV±5%), vool (≤ nimivool), sagedus (50Hz±0,1Hz), mootori vee temperatuur (≤95℃), õlirõhk (≥0,2MPa), isolatsioonitakistus (≥100MΩ);

• Erandi käsitlemine:

① Kõrgepinge isolatsiooni langus: vähendage kohe koormust ja lülitage masin välja ning kontrollige generaatorit mähised (puhastage tolm ja katsetage isolatsiooni);

② Mootori kõrge veetemperatuur: puhastage jahutussüsteemi skaalat ja kontrollige jahutustorni ventilaatorit.

③ Võrguga ühendatud võimsuse kõikumine: võtke ühendust elektrivõrgu dispetšertega, reguleerige seadme väljundit ja vältige võrgust lahtiühendamine;

• Hädaseiskamine: "kõrgepingelühise", "mootori jooksmise" või "tõsise õlilekke" korral vajutage kohe nuppu "Hädaseiskamine" (lülitage kütus välja ja ühendage lahti kõrgepinge kaitselüliti).

4. Seiskamisoperatsioon (kõrgepingeõnnetuste ja komponentide kahjustamise vältimiseks

1. Hierarhiline mahalaadimine: Võrguühenduseta mudelite puhul: vähendage koormust järk-järgult kuni 20% → Tühjendage 0-ni; Võrguga ühendatud mudelid: Rakendage lahtiühendamiseks elektrivõrgu dispetšerile → Kontroller vähendab automaatselt koormust 0-ni → Ühendage võrguga ühendatud kaitselüliti lahti.

2. Kõrgepinge väljalülitamine: hoolduspersonal B töötab kõrgepinge lülituskapis: avage "vaakum kaitselüliti" → avage "lahklüliti" → sulgege "maanduslüliti" (tühjenemine).

3. Väljalülitamine ja jahutamine: laske mootoril töötada tühikäigul 15–20 minutit (silindriploki ja turbolaaduri jahutamiseks) ja seejärel vajutage nuppu "Shutdown".

4. Ohutussulg: sulgege kütuseventiil (pikaajaliseks seiskamiseks), eemaldage kontrolleri toide, kontrollige kõrgsurvesüsteemis lekkeid või komponentide kahjustusi ja registreerige tööandmed (võimsus generatsioon, kütusekulu, vead).

Ohutus ja kaitse (suure võimsuse ja kõrgepinge spetsifikatsioonid)

1. Paigaldusohutus (kõrgepinge ja raskeveokite spetsifikatsioonid)

• Saidi valik ja paigutus:

① Paigaldusala tuleb hoida eemal lahtisest leegist (≥15 meetrit) ning tule- ja plahvatusohtlikest esemetest (≥20 meetrit) meetrit). Kõrgepinge lülituskapi ja seadme vaheline kaugus peab olema ≥3 meetrit. Turvatara (≥1,2 meetri kõrgusel) tuleks üles seada ja riputada silt "Kõrgepinge oht".

② Maapinna kandevõime ei tohiks olla väiksem kui 1,5 korda seadme massist (näiteks 20 000 kg, see ei tohiks olla väiksem kui 30 000 kg /㎡). Raudbetoonvundament (paksusega mitte vähem üle 500 mm) ning vundamendi ja vundamendi vahele tuleks paigaldada vedruvibratsiooniisolaatorid seade (vibratsiooniülekande vähendamiseks).

③ Kõrgepingekaabli paigaldamine: kasutage kaablikraave (liiva ja tellistega) või viige läbi tsingitud terastorud (sein) paksus ≥5mm) ja sobitada kaabli ristlõikega (näiteks 10kV/2000KW mudelite puhul on ≥120mm² vaskkaablid nõutav), et vältida mehaanilisi kahjustusi.

• Kõrgepingeohutus

① Seadme maandus: maandustakistus kõrgepinge poolel peab olema ≤10Ω ja madalpinge poolel küljel, peaks see olema ≤4Ω. See peaks olema ühendatud sõltumatu maandusvõrguga (kaugusega ≥5 meetrit muude seadmete maandusvõrgud).

② Isolatsioonikatse: pärast paigaldamist kasutage kõrgepinge isolatsioonitakistuse testimiseks 2500 V megohmmeetrit mähis (≥100MΩ). Alles pärast testi läbimist saab toidet rakendada.

③ Piksekaitse: paigaldage piksevardad (kaitseraadius ≥ 1,5 korda seadme suurusest) ja välk. piirikud (kõrgepinge poolel paralleelselt), et vältida kõrgepingekomponentide kahjustamist pikselöögist.

• Tulekaitse konfiguratsioon:

①Paigaldusala on varustatud 4 8kg ABC kuivpulberkustutiga, 2 CO₂ tulekustutiga (spetsiaalselt kõrgsurveseadmete jaoks) ja 1 tulekahju liivakast (mahuga ≥5m³).

② Kütusepaak on eraldi üles seatud (vähemalt 15 meetri kaugusel seadmest), varustatud imbumisvastase basseiniga (kaetud HDPE lekkevastase membraaniga) ning varustatud vedeliku taseme näidiku ja hädaseiskamisventiiliga.

③ Töötage välja tulekahjude lahendamise plaan ja korraldage kord kvartalis tuletõrjeõppus (täieliku osalusega käitamis- ja hooldusmeeskonnast).

2. Kasutusohutus (kõrgepinge ja raskeveokite riskikontroll)

• Nõuded personalile:

①Operaatoritel peab olema kõrgepingeelektriku sertifikaat ja eriseadmete operaatori sertifikaat (Raskeveokite üksus)" ja läbima hindamise pärast 32-tunnist Kechengi erikoolitust enne ametisse asumist. postitusi.

② Kõrgepinge töö nõuab kahe inimese koostööd (üks inimene töötab ja üks inimene juhendab). Enne kasutamist täitke "Kõrgepinge tööpilet" ja kui olete veendunud, et tõrkeid pole, jätka.

③ Töötamisel kandke kõrgepinge isoleerivaid riideid, isoleerivaid jalanõusid ja isoleerivaid kindaid (koos vastupidavusega pingetase ≥10kV) ja kasutage isolatsioonitööriistu (mis on läbinud pingetaluvuse testi ja jäävad kehtivusaeg).

• Tegutsemise vastunäidustused:

① Kõrgepingesüsteemiga töötamine on keelatud litsentsita töötajatel ja alkoholi joonud isikutel.

② Ärge tõmmake lahklülitit koormuse all (vältimaks kaarepõletust ja seadme kahjustamist).

③ Kõrgsurvekomponentide lahtivõtmine või kõrge temperatuuriga osade (nt väljalasketoru) puudutamine on rangelt keelatud toru temperatuur ≥500 ℃), kui seade töötab.

④ Kõrgepinge toimingud on äikese ajal rangelt keelatud. Kõrgepinge toiteallikas peab olema lahti ühendatud ja maandatud tühjendamiseks.

• Hädaabi:

① Kõrgepingeleke: vajutage kohe nuppu "Hädaseiskamine" → pange peale isolatsiooniseade → kasutage isoleervarras kõrgepinge lüliti lahtiühendamiseks → maanduslahendus → leidke lekkekoht (nt kaabel kahju, mähise rike).

② Kütuseleke: lülitage masin välja → sulgege kütuseventiil → käivitage väljalaskesüsteem (plahvatuskindel mudel) → Puhastage õli imava puuvilla ja tulekustutusliivaga → Kontrollige lekkekohta (nt ääriku tihend, õlitoru rebend).

③ Tuleõnnetus: lülitage masin välja → Ühendage kõrgepinge toiteallikas lahti → Kasutage kuiva pulbri/CO₂ tuld tulekustutid tulekahju kustutamiseks → Helista 119 → Evakueerida inimesed → Eraldada lähedusest tuleohtlikud materjalid.

3. Ohutuse tagamine (Erandlik kõrgepinge- ja raskeveokite komponentidele

• Ettevalmistused enne hooldust:

① Ühendage lahti seadme peatoide (nii kõrge- kui madalpinge lülitid on avatud), sulgege kütus ventiil ja riputage üles hoiatussild "Hooldus all, ärge käivitage".

② Kõrgepingesüsteemi puhul sulgege "maanduslüliti". Pärast kinnitamist, et elektrit pole a-ga pingedetektor, tehke hooldust.

③ Valmistage ette hooldustööriistad (isolatsioonivõtmed, kõrgepinge testimisinstrumendid, rasked tõsteseadmed), varuosad osad (Kechengi originaal kõrgepingekomponendid, tihendid) ja kaitsevahendid (isolatsioonikindad, kaitseprillid, kaitsekiivrid).

• Hooldustoimingute spetsifikatsioonid:

① Mootori hooldus: mootoriõli vahetamisel kasutage spetsiaalset õlipumpa (raskeveokite mudelitel on palju õli maht) ja andke vana mootoriõli kõrvaldamiseks kvalifitseeritud asutusele. Klapi kliirensi reguleerimiseks a Vajalik on pöördemomendi võti (vastavalt algsele tehase standardmomendile).

② Kõrgepingegeneraatori hooldus: puhastage mähise tolm (kasutades suruõhku 0,3 MPa), testige isolatsiooni takistus (≥100MΩ) ja vahetage ergutussüsihari (kulumine ≤1/3).

③ Kõrgepinge lülituskappide hooldus: puhastage vaakumkaitselülitite kontaktid (lihvige need peenega kasutage liivapaberit ja kandke juhtivat pastat) ning kalibreerige releekaitseseadmed (nt liigvoolu seadistus ja komistamise aeg).

• Professionaalne hooldus

① Keeruline hooldus, nagu mootori sügavuse kontroll (silindri rõhk, pihusti pihustamine), kõrgepinge generaatori isolatsiooni remondi ja võrguühendussüsteemi kalibreerimise peab Kecheng läbi viima kohapeal müügijärgsed insenerid (kõrgepinge sertifitseeritud) (kord aastas, tasuta teenindus).

②Pärast hooldust tuleb läbi viia "koormustest" (laadimine 80% nimivõimsusest ja töötamine 2 tundi). Seda saab paigaldada ainult siis, kui seireparameetrid on normaalsed ja kõrgepinge isolatsioon on kvalifitseeritud operatsiooni.

Hooldustsükli tabel (suure võimsusega jaoks)